Optimierung der Produktkennzeichnung reduziert Produktionsunterbrechungen um 70 %
Mt. Olive Pickle Company Inc., ein Premiumhersteller von Essiggurken und eingelegten Schoten, optimiert seine Produktion durch die Kennzeichnungslösung MPERIA®.
Zusammenfassung
Mt. Olive Pickle Company, seit mehr als 95 Jahren am Markt, produziert jährlich mehrere Millionen Gläser Gewürzgurken, eingelegte Schoten und Relish. Auf insgesamt 10 Produktionslinien werden sowohl Sechser- als auch Zwölferpackungen der Produkte von Mt. Olive Pickles hergestellt und verpackt.
Veraltete Kennzeichnungsgeräte verursachten dem Unternehmen hohe Wartungsaufwände und waren für die weiterentwickelten Produktionsabläufe nicht flexibel genug. Die Flexibilität innerhalb des Drucksystems wird benötigt, um den verschieden großen Umverpackungen gerecht zu werden. Ein zusätzliches Problem stellten die uneinheitlich gedruckten und nicht immer lesbaren Barcodes dar. Sie führten zu Qualitätseinbußen und möglichen Annahmeverweigerungen bei Kunden der Verteilerzentren.
Eine neue Kennzeichnungslösung musste her. Wichtige Auswahlkriterien waren hierbei eine verlässliche Technologie und erstklassiger Kundenservice. Im Vergleich mehrerer Kennzeichnungsanbieter entschied sich Mt. Olive Pickles entschlossen für das System von Matthews: Die einfach zu bedienende und wartungsarme Kartuschen-Technologie von Matthews, bei der mit jedem Kartuschen-Wechsel auch automatisch ein neuer Druckkopf eingesetzt wird, sowie das dazu erhältliche Bulk-Systems für größere Tinten-Mengen, waren unter anderem ausschlaggebende Aspekte.
“We looked at 3 or 4 other companies and other marking systems, but we chose Matthews for a variety of reasons. Number 1, we liked their technology. We liked the cartridge system, because every time we changed cartridges, we got a new printhead installed. We liked the options – they had bag systems or bulk systems. And the setup and customization we were able to do, Matthews worked with us throughout the whole project to a large testing timeframe, and we were able to do customizations that we needed to do. I thought the customer service was just excellent, so that’s a lot of the reasons we went with Matthews.” – Larry Beckman, VP of Manufacturing, Mt. Olive Pickle Company, Inc.
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Die Herausforderung
Mt. Olive Pickle Company wurde durch die existierenden Punktmatrixdrucker mit unleserlichen Barcodes und Unzuverlässigkeit der Kennzeichnungsgeräte konfrontiert. Der Grund hierfür waren die häufig verstopften Düsen, welche zu fehlerhaften Linien in den Barcodes führten und diese unleserlich machten.
Die Wartung der bestehenden Kennzeichnungsgeräte war zeitaufwändig und teuer. Zudem musste Mt. Olive Pickle Company zwei verschiedene Drucksysteme einsetzen, um der Vielzahl der zu kennzeichnenden Kartons und Trays gerecht zu werden.
Auch seitens der Großkunden wurde ein besseres Kennzeichnungssystem gefordert, damit Barcodes auch aus größerer Entfernung gescannt werden können.
Matthews’ Lösung
Matthews Marking Systems installierte auf 10 Produktionslinien die MPERIA® L-Serie und optimierte damit die Produktkennzeichnung. Die beiden stufenförmig übereinander angeordneten Thermal-Inkjet-(TIJ)-Druckköpfe der L-Serie ermöglichen eine 2 Zoll hohe, hochauflösende Kennzeichnung auf beiden Seiten der Trays und Kartons.
Die Lösung beinhaltet den intuitiv bedienbaren MPERIA®-Controller zur Steuerung der Druckköpfe, sowie das Active-Bulk-Ink-System (ABIS) für die Tintenversorgung in größeren Mengen. Mit ABIS ist Mt. Olive Pickle Company in der Lage, nahezu ohne Unterbrechungen zu produzieren.
“So we worked with them to install MPERIA printer technology and that has proved to be very, very reliable, very clean and very good barcodes.” – Larry Beckman
Im Gegensatz zur alten Drucktechnologie, die zwei verschiedene Drucksysteme erforderte (ein System für Sechserpackungen und ein System für Zwölferpackungen), vereint die MPERIA® L-Serie die Kennzeichnung aller Kartons und Trays in einem einzigen System. So konnte der Wartungsaufwand erheblich reduziert werden und die Effizienz der Linie gesteigert werden.
Drei Aspekte, wie die Produktkennzeichnung optimiert wurde
1. Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit
Die gestochen scharfen, klar lesbaren Barcodes der MPERIA L-Serie erfüllten genau das, was Mt. Olive Pickle Company und seine Großkunden benötigten. Die Nachbearbeitung von Kartons und Trays aufgrund nichtlesbarer Codes fiel weg, was dem Unternehmen einen Produktivitätsschub verschaffte und gleichzeitig die Qualitätseinbußen in den Verteilerzentren reduzierte. Larry Beckman, der VP of Manufacturing bei Mt. Olive Pickle Company, berichtet von 70 – 75 % weniger Produktionsunterbrechungen und 80 % weniger Qualitätseinbußen durch das neue Drucksystem.
“We saw a reduction of 70-75% downtime related just to printer technology. And then we probably reduced our quality holds related to printing issues around 80% just by going to the new technology.” – Larry Beckman
2. Signifikante Einsparung bei der Wartung
Im Gegensatz zum abgelösten Markierungssystem, welches regelmäßige Überwachung und Wartung erforderte, ist die MPERIA L-Serie ausgesprochen einfach zu warten. Mit jedem Auswechseln der Kartusche wird direkt ein neuer Druckkopf eingesetzt, da dieser in der Kartusche verbaut ist. Somit entfällt eine Wartung des Druckkopfes, was eines der Hauptproblem des alten Systems darstellte.
Mt. Olive Pickle Company habe einen Techniker beschäftigt, der vermutlich 90 % seiner Zeit mit nichts anderem verbrachte als mit der Wartung der vorherigen Drucksysteme. Mit dem neuen Matthews-System sei das Unternehmen nun in der Lage, diese Person abzulösen und die Wartung und Pflege auf die Linienbediener umzuverteilen.
“With the previous printing system, we had one technician who spent probably 90% of his time doing nothing but maintaining the print systems. With the new Matthews system, we’re able to remove that person and distribute the maintenance and care to the operators on the line.” – Larry Beckman
3. Verbesserte Flexibilität
Die MPERIA L1-Druckköpfe sind sehr kompakt. Es können mehrere Drückköpfe kaskadiert werden, um ein größeres Druckbild zu verwirklichen.
“Matthews offered us a system with a very consistent barcode…each cartridge prints a 1” row and we have it arrayed into a 2” stack setup so we can print a 2” high message on our trays.” – David Martin, Project Manager, Mt. Olive Pickle Company, Inc.
Die Flexibilität der neuen Technologie ermöglichte Mt. Olive Pickle Company all die verschiedenen Kennzeichnungsanforderungen von Kartons und Trays in einem einzigen Druckbereich zusammenzuführen. Hierdurch wurde die Anzahl der benötigten Drucksysteme reduziert.
“Previously, we used to use two different sets of printers, we used one set of printers for six-pack cases and we used a second set of printers for 12 pack cases, and by going to this system, we consolidated everything into one print area.” – Larry Beckman
Die Ergebnisse
Nachdem die MPERIA® L-Serie in Betrieb genommen wurde, reduzierten sich die Kosten pro Markierung bei Mt. Olive um 30 %. Zusätzlich traten 70 – 75 % weniger Produktionsunterbrechungen im Zusammenhang mit den Drucksystemen auf. Die Qualitätseinbußen durch unleserliche Barcodes konnten um nahezu 80 % gesenkt werden. Schnelle Antworten und ein unkomplizierter Zugang zum Kundendienst und zum technischen Support runden das positive Bild von Matthews ab.
“Through ink savings alone, we will have the entire cost as a capital project paid off in two-and-a-half years. And there’s an immense amount of maintenance savings and labor hours savings….I would absolutely recommend Matthews with the installation, the cost savings, the after-sales support, and the backup we get from their technical support services – have been amazing, it’s been great.” – David Martin